对于龙门铣床所用垂直铣削法的介绍：

1、划线：在凸轮呸件上划出凸轮的外形，并打上样冲眼，以便铣削时准确地控制凸轮的各段曲线的起点和终点。

2、粗铣：凸轮型面的加工余量是不均匀的，特别是升高量较大的凸轮，所以应预先将余量较大的地方铣去一些。

3、选择铣刀：立铣刀的直径应当和从动件滚子直径相等，否则不可能铣出准确的凸轮外形曲线。

4、对刀：对刀时应使铣刀和工件的连心线和纵向工作台移动方向相平行。

5、装夹工件工件一般可通过芯轴安装在分度头或回转工作台上，芯轴可用带螺纹的拉杆从分度头或回转工作台主轴的后端吊紧，当用分度头铣削时，分度头的仰角应等于90度，使其主轴和工作台台面垂直。

6、计算及安装挂轮：采用垂直铣削法时，应按凸轮平面螺旋线的实际导程来计算分度头或回转工作台的挂轮，当凸轮具有两条导程不同的平面螺旋线时，应分别计算两组挂轮。挂轮安装后，要检查一下导程是否准确及凸轮的转向是否符合铣削方向的要求。

7、进行铣削：进刀时，可将分度头分度手柄的定位销拔出，然后摇动纵向工作台手轮（当导程较小而工作台手轮又摇不动时，可转动分度板），使纵向工作台移动。这时，工件只是直线移动，向铣刀靠近，待铣刀切入工件到预定的深度后，再将分度手柄定位销插入分度板的孔眼内。接着就可摇动分度手柄，使工件在转动的同时沿纵向移动进行铣削。采用回转工作台式，只能以脱开挂轮在摇动纵向工作台手轮的办法进刀。退刀时可移动横向工作台，使工件离开铣刀，在反方向摇动分度手柄（手柄上的定位销不应拔出）使工件退回到起始切削位置。第二次进刀前，应将横向工作台复位。

8、铣削方向的选择：选择铣削方向时，要注意防止因纵向时，要注意防止因纵向工作台及分度头（或回转工作台）主轴被铣削力拉动造成的立铣刀折损现象。因此在铣削时，应使凸轮和铣刀的转向相同，并且铣刀须由凸轮的最小半径处铣向半径处。当凸轮的加工余量较小而且比较均匀时，由于铣削力较小，铣削方向可以任意选择。

龙门铣床垂直铣削法就是加工时工件和立铣刀的轴线都和工作台台面相垂直。当工件每转过一转，纵向工作台应准备地移动一个等于凸轮导程的距离。工件可以安装在主轴垂直放置的分度头上，也可以安装在回转工作台上。