对于很多用户来讲，机械设备只知道怎么用，却往往忽视了机械维护这个环节。其实机械保养维护是机床正确使用最重要的环节，机械维护做好了，对机械的精度，使用寿命都会起到延续的作用，所以不容忽视！那么怎样做好机...

一般能对板类、盘类、壳具类或模具类等复杂零件进行加工。除X、Y、Z三轴外，还可配有旋转工作台。旋转工作台可安装在机床工作台的不同位置，这给凸轮和箱体类尽件的加工带来方便。与普通机床相比，数控车床的加工...

床身精加工、粗加工、光整加工的工序特点:车床床身铸件精加工工序从经过粗加工的表面上切去较少的加工余量，使工件达到较高的加工精度及表面质量的工序为精加工工序。如工件表面无特别高的要求，精加工常作为最终加...

在目前的数控车床中，螺纹切削一般有三种加工方法：G32直进式切削方法、G92直进式切削方法和G76斜进式切削方法，由于切削方法的不同，编程方法不同，造成加工误差也不同。在操作使用上要仔细分析，争取加工...

数控车床机械结构由主轴传动机构、进给传动机构、工作台、床身等部分组成，数控车床本体结构特点：（2）进给伺服传动采用高性能传动件，具有传动链短、结构简单、传动精度高等特点，一般采用滚珠丝杠副、直线滚动导...

加工中刀具的选择和切削用量确定是在人机交互状态下完成，要求编程人员必须掌握刀具选择和切削用量确定的基本原则，在编程时充分考虑数控加工特点，正确选择刀刃具及切削用量。数控加工技术涉及的范围很广，就应用方...

加工业中，每个厂家的理想目标是零废品制造。但在实现这个目标的过程中，精密测试技术的作用和重要意义是不言而喻的，精密五金零件加工质量、整机的装配质量都与加工设备、测试设备(非标零件加工)以及测试信息的分...

数控车床的主轴、尾座等部件相对床身的布局形式与卧式车床基本一致，而刀架和导轨的布局形式发生了根本的变化，这是因为刀架和导轨的布局形式直接影响数控车床的使用性能及村L床J结J和外观。另外，数控车床都设有...

与普通机床相比最特殊的就是它的控制方式，在一些对精度要求比较高的大型数控立车上，运用的都是全闭环数控系统。虽然名称看似有点复杂，其实就是一种从机床的移动部件上获取位置的实际移动值的方式。由于是直接获取...

主轴竖直布置，工作台在水平面内旋转，刀架作垂直或斜向进给的车床，属于切削加工工艺设备中的金属切削机床。一般可分为单柱式和双柱式。小型立车一般做成单柱式，大型立车做成双柱式。数控立车主轴处于垂直位置，工...

，则会增加许多生产厂家设备方面的成本。所以生产厂家对普通车床及长时间使用的车床进行数控化改造是必经之路。由于进行数控化改造对于改造厂家来说，较杂又乱，但如何对改造的数控机床进行质量控制则是我们一直以来...

交流电动机变压变频调速系统中所配备的静止式变压变频主要由主电路和控制回路两部分组成。对于异步电动机来说目前工业生产中所使用的变频器可分为交—直—交电压源型SPWM变频器和交—直—交电流源型SPWM变频...

一般由输入输出设备、CNC装置（或称CNC单元）、伺服单元、驱动装置（或称执行机构）、可编程控制器PLC及电气控制装置、辅助装置、机床本体及测量反馈装置组成。数控车床的机床本体与传统机床相似，由主轴传...

数控车床是一种高效率，机械化程度很高的自动化机床，一般分为卧式车床和立式车床两大类，立式车床又称为尽管数控车床大大提高了工作的效率，但是与普通车床一样，也是用来加工零件旋转表面的，只不过数控车床自动化...

为了保证数控车床的运行安全，每个直线轴的两端都限位。数控车床的限位可分为软限位、硬限位与机械硬限位。在伺服轴的正、负极限位置，装有限位开关或接近开关，这就是所谓的硬限位。硬限位是伺服轴运动超程的道防护...

数控车床可完成数控车床的编制加工程序、电气装备、数控系统调试、数控车床机械几何精度检测及维护维修、车床改造，培养数控车床编程、装配、调试、维护、维修、改造等的需求。数控车床依据机床实验规范相关规则，实...

采用45度斜床身整体式底座结构，确保机床高刚性及流畅的排屑性能。高精度通孔式主轴结构、抗震式设计增强了机床运转的稳定性。斜床身数控车床削各种内外圆柱面、圆锥面、圆弧曲面、公英制螺纹。机床可选配动力刀具...

厂家指导对适合数控加工的工件图样进行分析，以明确数控机床加工内容的加工要求。分析工件图是其加工工艺的开始，工件图提出的要求又是加工工艺的结果和目标。工件图样用尺寸标注确定零件形状、结构大小和位置要求，...

可按用户要求配备数控系统，具有X轴（刀架水平移动）、Z轴（滑枕上下移动）两坐标联动进给功能。数控立车主要基础件采用热对称结构，提高了热稳定性，径向用高精度双列向心短滚子轴承定心，轴向用大型滚珠止推轴承...

数控立车的简称立车，主要用于加工直径大、长度短的大型、重型工件和不易在卧式车床上装夹的工件，回转直径满足的情况下，太重的工件在卧车不易装夹，由于本身自重，对加工精度有影响，采用立车可以解决上述问题。数...